印刷廢氣處理方案介紹，印刷行業，使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑，造成環境污染。凹版印刷工藝的烘干油墨工序，污染排放尤為嚴重。占油墨總量30%～70%的有機溶劑由干燥箱揮發，產生大量有機廢氣（VOCs），嚴重危害人體健康，破壞大氣環境。

      高溫等離子焚燒技術能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態、油狀物的工業廢氣，是武漢印刷廢氣處理有機物排放的適合方案 

     高溫等離子焚燒技術:高溫等離子焚燒技術是高頻（30KHz）高壓（10萬伏）大功率電源在特定條件下的聚能放電。印刷廢氣處理設備在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分（VOCs）瞬間被電離并完全裂解。

     經高溫等離子焚燒處理，工業廢氣中有機物（VOCs）裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。

     高溫等離子焚燒技術能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態、油狀物的工業廢氣。

    1、連續不間斷的處理廢氣，（天燃氣RTO為間歇工作模式）這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。

    2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。

    3、 不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時

    4、風阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。

    而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設備（25千瓦），連同引風機（21千瓦）僅消耗46千瓦功率.

    當VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設備，每1萬m3功耗僅為10kW。

    無論從資金投入還是從營運成本考量，本方案要勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

     5、能效比高：節約能源，高溫等離子焚燒設備廢氣排放口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。